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鑄造收縮率的介紹

鑄造收縮率的介紹

  • 分類:公司新聞
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  • 發布時間:2018-11-20
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【概要描述】鑄件在凝固過程中,它的各部分尺寸一般都要縮小,鑄件尺寸縮小的百分率,叫做鑄造線收縮率或鑄造收縮率。制造鑄模(包括芯盒)時,要按確定的鑄造收縮率,將鑄模放大一些,以保證冷卻后鑄件的尺寸符合要求。鑄件冷卻時各個尺寸的收縮量可由下式求得:收縮量=鑄件尺寸×鑄造收縮率,影響鑄件收縮率的因素較多,主要的有:1.鑄件的材料鑄件的材料不同,鑄造收縮率也不同。例如,鑄鋼的收縮率比灰鑄鐵大;灰鑄鐵中硫多時

鑄造收縮率的介紹

【概要描述】鑄件在凝固過程中,它的各部分尺寸一般都要縮小,鑄件尺寸縮小的百分率,叫做鑄造線收縮率或鑄造收縮率。制造鑄模(包括芯盒)時,要按確定的鑄造收縮率,將鑄模放大一些,以保證冷卻后鑄件的尺寸符合要求。鑄件冷卻時各個尺寸的收縮量可由下式求得:收縮量=鑄件尺寸×鑄造收縮率,影響鑄件收縮率的因素較多,主要的有:1.鑄件的材料鑄件的材料不同,鑄造收縮率也不同。例如,鑄鋼的收縮率比灰鑄鐵大;灰鑄鐵中硫多時

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  鑄件在凝固過程中,它的各部分尺寸一般都要縮小,鑄件尺寸縮小的百分率,叫做鑄造線收縮率或鑄造收縮率。制造鑄模 ( 包括芯盒) 時,要按確定的鑄造收縮率,將鑄模放大一些,以保證冷卻后鑄件的尺寸符合要求。鑄件冷卻時各個尺寸的收縮量可由下式求得:

  收縮量 = 鑄件尺寸×鑄造收縮率

  影響鑄件收縮率的因素較多,主要的有:

  1. 鑄件的材料鑄件的材料不同,鑄造收縮率也不同。例如,鑄鋼的收縮率比灰鑄鐵大;灰鑄鐵中硫多時, 收縮率增大,硅多時收縮率減小。

  2. 鑄件的結構鑄件的結構復雜收縮困難,鑄件的收縮率減小。例如,同一成分澆注的鑄鋼件,因結構形狀不同,如圖 30 所示。其中以自由收縮時的收縮率最大。

  3. 鑄型的退讓性鑄型的退讓性好,鑄件的收縮率增大。例如,用濕性和水玻璃砂型澆鑄的鑄件比干型澆鑄的鑄件的收縮率大。同樣道理,隨著鑄件的尺寸增大,鑄型的退讓性變差,鑄件的 收縮率也就減小。

  所以鑄造收縮率要結合實際情況來選擇。尺寸要求精確的鑄件,鑄造收縮率要根據試澆的鑄件進行修正。

  同一個鑄件,由于結構上的原因,其軸向與徑向或長、寬、高三個方向的收縮率可能不一致。對于尺寸要求較精確的鑄件,各個方向應給以不同的收縮率。在實際生產中,一般的鑄件,特別是尺寸不大的鑄件,各個方向都用同一的收縮率,盡管這樣會造成一些誤差,但由于誤差一般不大,而這樣大大便于鑄模的加工制造。

  例 1 所示的鑄鐵套筒,全部不加工,試求鑄模的外徑 D, 長度 L 和芯盒內徑 d ( 答案圓整為整數 )

  解 根據鑄件的結構,收縮率軸向取 0.9%, 徑向取 0.7%。

  鑄模尺寸 = 零件尺寸十收縮量

  D=700+700 × 0.7% =705( 毫米 )

  L=1000 十 1000 × 0.9% =1009( 毫米 )

  d = 600 + 600 × 0 .7% = 604 ( 毫米 )

 

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